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水淬法

水淬法是制备块体非晶的常规方法之一，其基本原理是：将母合金置于一石英管中，熔化后连同石英管一起淬入流动水中，以实现快速冷却，形成大块非晶合金。实现这个过程有两种方法：一种是将石英管置于封闭的保护气体系统中进行加热(石英管口敞开)，同时水淬过程也是在封闭的保护气体系统中进行；另一种是将石英管直接在空气中加热(石英管口须封闭)，管内须充入保护气体，待合金熔化后再将石英管淬入流动水中。这种方法熔融金属直接跟流动的水接触，水的比热比较大，可以达到较高的冷却速率，有利于大块非晶合金的形成，但也存在一些问题。 广东冶炼非晶合金PSH-AlTiB盘星新型合金材料（常州）有限公司，非晶合金诚信合作！

压力模型铸造法

压力模型铸造法的基本原理是：首先将合金在熔化腔中熔化，然后将熔化的合金以一定速度和压力压入金属模型腔中，以实现快速冷却而形成大块非晶合金。由于液态金属对金属模型腔的充填速度很快，并保持较大的压力，与金属模铸造相比，这种方法具有更快的冷却速率和更加明显的淬火效果，更有利于形成大块非晶合金。用这种方法对于高黏性的溶液可直接制作形状较复杂的大块非晶合金零件。

快速凝固技术

目前主要的快速凝固法都是通过液态金属与高导热系数的冷衬底之间的紧密相贴来实现热量的快速传递。快速凝固技术的冷却速率可以达到105K/s以上，制备非晶粉末、薄带等小尺寸(至少在某一维度上)的非晶材料很方便。

非晶合金作为冷冻液体弛豫时间太慢，在常规应变速率作用下，只有局域的原子发生剧烈形变，而且局域形变不易滑移，因此形成局域软化剪切带，并很快转化成裂纹，**终导致脆性断裂。

非晶合金的增塑可通过引入***相改善。原位形成***相主要通过使合金成分偏离非晶形成能力点，析出尺寸和剪切带相当的晶粒颗粒和树枝晶结构。也可直接引入晶体纤维和颗粒提高非晶塑性。非晶合金的增速也可通过引入微观不均匀性或者微纳米尺度的软硬区制备实现。非均匀性能导致大量剪切带生成，同时引起大量剪切带之间的交割增殖，影响剪切带的形成与扩展，从而使得非晶具有大塑性。此外还可通过非晶表面加上封套、加压或喷丸处理提高塑性。 非晶合金的使用用途！

过冷是一个非平衡过程，通过过冷来控制形核率（越小）和长达速率（越慢），可获得不同不同性能的亚稳材料包括非晶相。

利用金属和合金非晶态形成的TTT曲线（Time-Temperature-Transition，也即C曲线）可估算确定临界冷却速率Rc。如TTT曲线所示，结晶的开始线形状如一个鼻尖，在鼻尖处孕育时间**短，**容易发生形核与长大，在此温度范围内冷却速率足够大，就可以避免形核与长大，从而形成非晶相。

Rc=（Tm-Tn/tn）

（Tm为金属熔点，Tn、tn分别为CCT曲线鼻尖所对应的温度和时间） 非晶合金钴哪家做得好！广东镍基非晶合金PSH-AlBe

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熔体旋转法

（Chill Block Melt-spinning）

将熔融的合金液自坩埚底孔射向一个由高导热系数材料制成的辊子表面上，我们称为旋铸法，辊子高速旋转，液态合金在辊面上凝固为一条很薄的条带(厚度约20~50 um，宽度约2-5 mm)。该的冷却速率一般为105~106K/s。而辊面运动的线速越高的时候，合金液的流量就越小，这样得到的合金条带就会愈薄，冷却速度也就愈高。旋铸法使非晶的连续生产成为了可能，目前已成为制取非晶合金条带的一种常规方法。 广东冶炼非晶合金PSH-AlTiB

盘星新型合金材料（常州）有限公司位于薛埠镇百花东路162号。公司业务涵盖非晶合金，高熵合金，定制合金，定制粉末等，价格合理，品质有***。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于机械及行业设备行业的发展。METALLAB秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。